粉末氣動隔膜泵|氣動粉末泵

一、氣動粉末泵產品概述

本公司生產的粉末輸送泵是一種全新的氣動高效輕質粉末輸送泵，能更快速，更清潔地輸送和處理各種干式工藝制備的粉末。實踐證明，結構簡單的粉末輸送泵與傳統復雜的粉末輸送系統（如空氣混合輸送、螺旋輸送、刮板輸送）相比，具有更便捷的使用性，更好的經濟性。

本公司生產的氣動吸粉泵共有5種規格。進出口尺寸分別為1″、1.5″、2″、3″、4″，流體部件材質有：鋁合金、球墨鑄鐵、聚丙烯、不銹鋼、隔膜根據不同膜片材質分別有：橡膠、氯丁橡膠、聚乙烯、三道橡膠、聚 醚橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚二氟乙烯。以滿足不同介質的需要。二、QBY氣動粉末泵工作原理

氣動吸粉泵工作原理：在隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結成一體，在氣源進口出安裝兩位五通電磁閥，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入中間體后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅動連桿聯結的隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當活塞達到行程終點，配氣閥機構則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜泵朝反向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替的開啟和關閉，從而使液體連續的吸入和排出。

三、QBY氣動粉末隔膜泵主要用途

可有效應用于多種干燥粉末的輸送：如顏料，塑料行業的增塑劑，阻燃劑，丙烯酸樹脂，硅樹脂等有機粉；精細化工、醫藥原料及中間體生產行業以及其它的輕質粉末輸送。采用*封密的輸送模式，直接把粉末從容器內輸送到你的配方處，減少工作環境的粉塵污染；整合了技術的無死點氣閥，配合全新的自動氣流分配誘導流化系統，性能可靠，故障率低，能有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出；杜絕了傳統壓送過程中因壓實結塊而產生的堵塞現象，大大提高了輸送效率；流化氣體和輸送氣體可以分離，避免物料與空氣接觸氧化和潮濕；可以方便的隨處移動使用，即放即用，便于安裝調試；替代手動輸送粉末，減輕了工人的勞動強度；輸送的粉體堆積密度高可達800kg/m3 ；大的虹吸高度達4m。

四、氣動吸粉泵主要注意事項

粉料堆積密度必須小于0.8g/cm3而且干燥，小于等于150目。

輸送距離與顆粒大小和堆積密度有關（二氧化硅45米，面粉12米）；

密度越大，輸送距離和流量越小。

五、氣動吸粉泵性能參數表

大流體工作壓力………………………………………….100psi （0.7 MPa, 7 bar）

氣壓工作范圍………………………………………………..25-125psi （0.14- 0.84 MPa, 1.4-8.4bar ）

大空氣消耗量……………………………………………125scfm（3.5m3/min）

大自由流量………………………………………………………..40gpm（ 160lpm）

大往復泵速…………………………………………………………200 cpm

大輸送固體顆粒……………………………………………………….5.0mm

大虹吸高度……………………………………………………………………4.0m

進氣口規格………………………………………………………………..1/2in npt （ f）

排氣口規格………………………………………………………………...3/4in npt （ f）

流體進口尺寸……………………………………………………………1-1/2in npt （f）

流體出口尺寸……………………………………………………………1-1/2in npt （f）

重量（大約）

鋁合金泵……………………………………………………………………………16.0Kg

不銹鋼泵………………………………………………………………………….29.0Kg

六、粉體輸送泵特點:

經過嚴格的實驗實測試和工廠現場測試證明，GRACO粉體輸送泵*各種粉末輸送使用要求
替代手動輸送粉末，減輕了工人的勞動強度。
*封密的輸送模式，使工作環境*沒有粉塵污染。
實踐證明，結構簡單的我公司的氣動粉末泵與傳統的復雜的粉末輸送系統相比，具有更便捷的使用性，更好的經濟性。
輕便：可以方便的隨處移動使用，即放即用，更安裝調試。
性能可靠，低故障率。
可直接用于生產工藝，無須中間過度料倉，降低空氣污染和原料浪費。
封閉輸送，保證人身安全
流化氣體和輸送氣體可以分離，避免物料與空氣接觸氧化和潮濕。
的氣流誘導系統，防止粉末突然噴發現象
廣泛應用于多種干燥粉末；各為顏料，塑料行業的增塑劑，阻燃劑，丙烯酸樹脂，硅樹脂等等有機粉；精細化工，醫藥原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉末輸送，用途十分廣泛。